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发布时间:2020-07-27 09:22:32
增加纸箱强度的方法有哪些
今天易顺纸箱厂家为大家介绍两种增加纸箱强度的方法:
1、交联纸箱法——改变纤维方向
交联纸箱法是一种在造纸过程中改变纤维方向的加工方法。通常纸纤维是纵向平行走向的,这种纸箱成型后纤维水平方向围绕在纸箱周围,而这是造成纸箱抵抗压力的的坏方向。交联则使许多纤维与机器方向呈90度走向,加工结果是许多纤维与箱边上下垂直走向,这样就能不增加纤维而增加了纸箱堆码强度。
测量一块纸箱衬纸在交联时的强度就是测出它承受环压***的能力。把一个半英寸宽6英寸长的纸板条变成圆环,用以受压,***它所需用的磅数就是该材料的环压强度。高环压强度的纸箱衬纸加上高环压强度的芯纸,不仅增加丁纸箱垂直边的抗压能力,而且增加了整个纸箱的抗压强度。
2、高压纸箱法——紧密压缩纸板
高压纸箱成形法也是一种在造纸过程中增强纸板强度的方法。即采用扩大纸纤维上的受压点来紧密地压缩纸板。而纸箱纸板结构越紧密,强度就越大。高压纸板成形也有助于从纸浆中挤出更多的水分,但是关键是要制成更紧密的纸板,提高其抗压强度。
随着市场商品流通量的不断增加,库容紧张的现象日益突出。为了缓解库容的空间,提升堆码的高度。
在所有包装产品中,绝大多数是用瓦楞纸箱来运输的,这显示了瓦楞纸板运输箱对保证产品从工厂安全送到顾客手中的重要作用,而在储运中堆码层数的提升,对纸箱抗压强度的要求会越来越高,如果底层的纸箱一旦被压瘪塌,则会造成严重的损失。据食品行业的估计,在每年损坏的商品中约有20%是由于包装问题造成的。因此,提高纸箱的抗压强度成为广大用户的普遍要求。
纸箱印刷中会出现什么情况及解答
纸箱印刷是一种常见的事情,但是在纸箱印刷中会出现什么情况呢?
1、纸箱印刷漏白
瓦楞纸箱印刷乃是直接在瓦楞纸板上印刷,瓦楞纸箱纸板的表面平整度便是影响印刷的主要因素。A瓦楞纸板因楞型高,瓦楞间距大,特别容易引起表面皱折,在采用低克重面纸时尤其容易出现透楞,影响印刷。B瓦楞纸箱相对好一些。对此,一方面应加强平板的管理,避免出现额外的折痕;另一方面可以在印机上稍作调整。适当减小印版筒与压力筒之间的间距(即增加印版压力)可以消除漏白,但要防止瓦楞纸箱的纸板被压塌。另外,对于大面积印版,可以用双面胶适当垫高印版中间部位,也可以消除漏白。
2、纸箱栏外空白
当花纹轮与印筒或印筒与压筒的压力过高时,纸箱版面的油墨会被压出四周导致版面油墨浓度较薄,而纸箱印版的周围会溢出很厚的油墨,在这种情况下转移到纸箱纸板表面,溢出在印版周围的油墨印出来好象镜框一样,网点会被压得消失,我们称之为栏外空白。要防止栏外空白,则
①要保持花纹轮、印版筒、压筒相互之间以吻触为度,上述三者之间的压力,其中有一压力过高时就会发生油墨溢出边缘的情形,这种适性的压力是以调整至轻微的吻触程度为。
②如纸箱印版厚度不均时,可以适当研磨版面,或在印版背面贴纸片等。
③纸箱宽面印刷较多时,要使用较硬质的油墨,涂布量要多一点,印压也重一点;细字或网点印刷较多时,使用流动性较好的油墨,涂布量不要太多,印压要调整至限度。
纸箱印刷中出现油墨零头多怎么办
易顺纸箱厂家为大家解答,纸箱印刷中出现油墨零头多怎么办?
1、油墨零头的控制
在纸箱印刷车间,零头油墨多一直是一个老大难问题,常常会出现一个品种有三四个半桶油墨的情况。究其原因不外乎二个:一是领墨人员喜欢领用原桶墨,这样可以减少色相偏差等麻烦;二是用剩的半桶墨未能及时归位。纸箱零头油墨多解决的方法其实也很简单,一方面库管要加强监督,有半桶墨必须领半桶墨,至于剩墨因冲过水而引起纸箱色相偏差可以通过适当加入原墨来解决;另一方面也可以将剩墨全部用来调油墨,这需要调墨工有足够的经验。
2、专墨与调墨
一般纸箱厂需都从油墨厂购买,这样省心省事且质量有保证,但费用较高。上规模的纸箱厂都配备***调墨人员,小批量的专墨由自己调(基墨从油墨厂购买),这样可以现调现用,保证供应,且价格较低,因为目前油墨厂家基墨与专墨之间的价格相差较大。只有大批量的专色墨才从油墨厂订购。从经济角度上考虑,纸箱厂全部购买基墨来调比较划算,但这样做必须保证二点:一是调墨人员技术过硬且人手充足;二是需配备一定的调墨设备,包括搅拌装置和油墨缸,否则一小桶油墨刮一次样是不现实的。
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