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现在从以下两个方面来辨别纸箱压痕线的好坏：

一、压痕槽的宽度与高度误差辨别

劣质压痕线多为小厂生产， 这些小厂一般没有***的实验室进行产品研发及质量监控， 因而生产的产品不均匀， 精度较差，误差很大。 如型号为 0. 5X1. 5mm 的压痕线， 根据实验室严格测试， 劣质压痕线的压痕槽宽度范围居然为 1. 6mm—1. 8mm， 实测值完全不在其标值 7. 5mm 范围内。 而优质的同型号压痕线， 压痕槽宽度范围为 1， 48mm~1. 53mm， 误差可控制在 2%以内。 又如压痕槽高度， 劣质的压痕线槽高的实测值为 0. 52mm~O. 55mm，蕞大误差达到了 10%。 而优质的同型号产品， 压痕槽高度实测值在 0. 50mm—0。 51mm 之间， 误差完全控制在 2%以内。 由此可见，劣质的压痕线的压痕槽误差非常大， 很容易产生一系列的质量问题。

二、材质的差异辨别

劣质产品除了精度差， 误差大外， 还在多处重要部位偷工减料， 结果导致产品质量下降。 为了抢占市场占有率， 劣质压痕线生产厂多采用偷工减料的方法降低产品成本， 从而其产品能以相对较低的价钱进入市场。 如压痕线底模的宽度， 以型号为 0，5x7. 5mm 的压痕线为例， 劣质产品的底捻度一般只有 1. 82mm，而优质产品的则达到了 2。 5mm。 更宽的底捻度意味着更大的接触面积， 有利于底模更牢固地粘贴矛模切底板上。又如保护底模的胶带， 劣质产品采用的胶带其宽度甚至比底模还要窄， 其后果是部分底模在使用前已失去了 保护胶的保护，在使用时就很容易失去粘性。 当模切机高速运行时， 底模容易掉出， 导致模切机受损。 造成停机、 机器维修等将带来的损失会更大。 而优质压痕线的底模保护胶带能完全包裹底模， 使整个底模在使用时都具有很强的粘性， 有效避免压痕线脱落而对机器造成损害， 同时也提高了模切的精度。

如何增强纸箱硬度？

在如今很多行业都需要使用纸箱，但是他们对于纸箱的硬度还是不满意，如果是硬度不好的纸箱装盛比较的物品就会很容易出现变形或者严重损坏。纸箱厂家为了增强纸箱的硬度进行了相关的研究，下面是一些增强纸箱硬度的方法。

1、添加剂

这种方法就是在造纸前和造纸后向纤维中添加各种化学晶，用于提高纤维的粘结力，从而提高瓦楞纸箱的抗压强度。这些添加剂包括如玉米、淀粉、胶、粘合剂和***，及塑料和脲（甲）醛树脂。有时，也采用***喷涂纸箱外层的方法来加强纤维纸板。

一般来说，用化学添加剂比交联法或其他方法费用要低一些，但是当它们的使用成本大于用增加底板和芯纸重量的方法，制成更坚实的纸箱时，那么它们都没有意义了。

2、高压

高压纸板成形法也是一种在造纸过程中增强纸板强度的方法。采用扩大纸纤维上的受压点来紧密地压缩纸板。而纸板结构越紧密，强度就越大。高压纸板成形也有助于从纸浆中挤出更多的水分，但是关键是要制成更紧密的纸板，提高其抗压强度。

3、交联

交联是一种在造纸过程中改变纤维方向的加工方法。通常纸纤维是纵向平行走向的，这种箱子成型后纤维水平方向围绕在箱子周围，而这是造成纸箱抵抗压力的的坏方向。交联则使许多纤维与机器方向呈90度走向，加工结果是许多纤维与箱边上下垂直走向，这样就能不增加纤维而增加了纸箱堆码强度。

测量一块衬纸在交联时的强度就是测出它承受环压***的能力。把一个半英寸宽6英寸长的纸板条变成圆环，用以受压，***它所需用的磅数就是该材料的环压强度。高环压强度的衬纸加上高环压强度的芯纸，不仅增加丁纸箱垂直边的抗压能力，而且增加了整个纸箱的抗压强度。

4、层合

这种增强瓦楞纸箱强度的方法是建立在两层或更多层；芯纸层合的基础上的。粘合剂可以是一种简单的玉米淀粉粘合剂，产生一种强度的芯纸以夹在交联的、加压成形的或常规强度的纸中间。

使用纸箱包装的注意事项

1、注意搭配：是指在采用纸箱对于货物进行包装的时候，要根据货物的大小来选择纸箱的大小，因为纸箱在过于的大的时候内部的货物在运输的是比较的容易发生移位，比较的容易损坏，比较的小的纸箱往往就是装不下货物，使用也是不怎么好的。所以，对于使用者来说就很有必要定制一个大小合适的纸箱。

2、注意封箱：封箱的好坏能够直接的关系到这个纸箱的整体性，为什么这么说呢？

一般纸箱出现撞击或者是颠覆的时候开口的位置往往就是封箱的那个地方，所以在封箱的时候一定的注意，切莫成为突破点。

3、必要的防护：使用纸箱的时候要注意必要的防护，怎么说呢？就是在使用的时候，可以对于纸箱的底部进行一些的处理，省的运输的摩擦将纸箱的地步给磨坏了，导致内部的货物受损。